Инжиниринговая компания, осуществляющая полный спектр работ по проектированию и строительству объектов нефтегазового комплекса. На сегодняшний день предприятие входит в список ведущих российских производителей и разработчиков собственных технологий по ремонту трубопроводной арматуры.
У заказчика было 2 тестовых стенда для проведения гидро- и пневмоиспытаний трубопроводного нефтегазового оборудования. Чтобы протестировать изделие на прочность и герметичность, его необходимо зафиксировать в стенде и поэтапно подавать давление, при этом снижая силу зажима изделия. Часть деталей закрепить в стенде было проблематично, так они обладали мягкими торцевыми частями и при излишнем давлении повреждались, а при недостаточной фиксации запустить испытание попросту было невозможно. Управление стендами производилось с насосной станции в ручном режиме. Таким образом, было невозможно точно определить, правильно ли зафиксировано изделие (с какой силой), что могло привести к подаче слишком высокого давления и повреждению изделия.
Разработать программное обеспечение промышленного компьютера (ПО ПК) испытательного комплекса, обеспечивающее задание параметров испытаний и их проведение в автоматизированном режиме. ПО должно функционировать на базе комплекса ПЛК заказчика.
Поскольку ранее разработка подобных систем не производилась, мы опирались исключительно на теоретическую информацию, но на практике выяснили, что многие процессы происходят по другим сценариям. Пришлось провести исследовательскую работу совместно с заказчиком и скорректировать данные.
Также обнаружили, что пневмогидравлический мультипликатор (ПГМ)* работал с ошибками и реагировал на сигнал с отставанием. В отдельных случаях это приводило к тому, что ПГМ сначала не откликался на несколько сигналов, поданных с интервалом, а через какое-то время обрабатывал все сигналы разом и резко нагнетал давление, что могло привести к аварии на стенде.
*ПГМ предназначен для преобразования давления сжатого воздуха в высокое давление рабочей жидкости (вода, масло), повышения давления рабочей жидкости, перемещения жидкости в пределах рабочего объема.
Разработано ПО, обеспечивающее управление пневмораспределителями, электромагнитными пропорциональными регуляторами и другими электронно-управляемыми компонентами испытательного комплекса.
Для нас это был ценный опыт по автоматизации промышленного оборудования с выездом на территорию заказчика. Мы совместно проводили сложную исследовательскую работу и тестировали систему прямо на предприятии. В результате слаженной работы удалось достичь поставленной цели.
Как мы создаем и интегрируем экспертную техническую команду в проекты заказчика для стабильного развития долгосрочных проектов.
Проведение экспериментов для определения технического потенциала идей заказчика.
Полный цикл услуг по тестированию вашего ИТ-продукта
Заполните форму,
и мы свяжемся с вами
в ближайшее время
